Из-за участившихся взрывов на угольных шахтах. Применяют в разработку технологии по дегазации угольных пластов.

Первая дегазация в шахте была проведена в 1943 в Руре(Германия), позже в СССР на Донбассе в 1952 ныне украина.

В настоящее время примером может служить новая внедрена дегазационная система на шахте «Комсомолец Донбасса».

О системе:
- реконструкция системы извлечения метана
- эффективная утилизация газа для генерации тепловой и электрической энергии
- возможное участие Компании в переуступке и продаже Единиц сокращения выбросов
парниковых газов
- газ будет перерабатываться с помощью установок КТЭС (тепловых
электростанций контейнерного типа)
- метан будет использоваться для работы шахтной котельной

Это технология, при которой не только происходит улучшение безопасности предприятий, но и повышение прибыли за счет реализации газа.

Дегазационные системы состоят из дегазационных горных выработок или буровых скважин, шахтных газопроводов с защитными устройствами, дегазационных установок, регулирующей, регистрирующей и защитной аппаратур и устройств, а в случаях утилизации газа — также и газопровода к потребителю (оборудуются на поверхности шахт и состоят из вакуумных насосов или ротационных воздуходувок с неискрящими лопатками, обеспечивающих движение газа в дегазационной системе, приводов к ним и аппаратуры, регулирующей и контролирующей работу машин и приводов).

Известные основных способа дегазации шахт:
- Предварительная дегазация разрабатываемых угольных пластов
- Дегазация смежных угольных пластов
- Откачка концентрированных метано-воздушных смесей из выработанных пространств.

Самой действенной системой дегазации выемочных столбов в выработках является система с перекрещивающимися скважинами. Ее используют в Австрии, России, КНР (количество каптируемого метана увеличивается в 2 раза).

В мировой практике решены и реализованы, почти все, указанные методы дегазации.
Наиболее известные проекты реализованы в Австралии, Великобритании, Германии, ряде других стран.
В условиях России экологическая эффективность утилизации шахтного метана с целью производства электро и теплоэнергии достаточно высока - срок окупаемости газомоторных установок установленной мощностью 0,6 - 1,0 мВт.
В России применяют черехтактные газомоторные и газодизельные установки мощностью 200, 1000 и 2500 кВт на базе дизелей, переоборудованных на газ. Это и будет решающим фактором в потреблении энергии для электрооборудования предприятия.

Большая часть разрабатываемых угольных пластов характеризуется высокой газоносностью и склонностью к самовозгоранию. Использование имеющихся современных технических решений по дегазации и энергетическому использованию метана позволит не только нейтрализовать пылегазовый фактор, но и обеспечить вовлечение в энергобаланс отрасли электроэнергии, что на может покрыть потребности шахт в электрической энергии.

В России запасы углей с благоприятными условиями залегания преобладают балансовыми запасами и ограничений в реализации не должно быть.

В итоге можно будет с уверенностью сказать о будущем росте чистой энергии и снижении стоимости сырья.